изготовление стабильного вч контура, из подручных материалов Опции

[Regen]

почитав посты я понял,что существует проблема изготовления стабильного вч контура.лучший материал как известно -керамика и фторопласт.керамика как-то отпала сразу.а насчет фторопласта есть соображения.фторопласт найти не легко.а фум ленту-в любом магазине сантехники.предлагаю вариант-оправку нужного размера смазать.сверху уложить картон встык.поверху намотать фум ленту не менее 3 мм.конец ленты прихватить супером.катушку изготовить немного большей длинны.края обрезать.снять катушку с оправки.края и картон пропитать небольшим кол-во супера.предварительно высушив намотать виток к витку необходимое кол-во провода.отверстия проделать тонким сверлом или зажатым тонким гвоздем.желательно контур выдержать в духовке втечении 1 часа при т-100 .

[Дубликат]

Есть литература посвященная этому вопросу. Но на пямять состав ВЧ-керамики не простой, в домашних условиях вряд ли осилить.

Но чесслово проблему так и не понял. Пересчитать катушку на другой диаметр вроде бы как не сложно. Есть конечно оптимальные размеры катушки, но вот например доброность катушки больше будет зависить от наличия в ее поле различных элементов. Экрана например или шасси.
Или у вас какой-то иной резон. Поясните плз...

[Regen]

.

во-первых.чтобы получить стабильность желательно виток к витку в один слой а это сразу определяет размер контура.второе-витки хотелось сделать твердыми а это требует отверстий. третье-резисторов на глаза попадаться не стало.

[Утюг]

во-первых.чтобы получить стабильность желательно виток к витку в один слой а это сразу определяет размер контура.второе-витки хотелось сделать твердыми а это требует отверстий. третье-резисторов на глаза попадаться не стало.

Желательно виток к витку и между витками расстояние, иначе межвитковые емкости сильно пакостят.

Частоту можно сделать в несколько раз больше, и поделить её простой логикой, например 555тм2, или лучше использовать забугорную быстродействующую кмоп-логику(вроде есть и наша такая, но лично я живьем не встречал), КМОП меньше шумит и потребляет гораздо меньше.
Этим можно убить трех зайцев, 1 частота будет сильно отличаться от частоты передаваемой на большой мощности и передатчик не будет влиять на задающий и 2 катушка будет иметь мало витков и намотать её можно будет толстым проводом по всем правилам намотать с шагом, методом горячей намотки, проклеить и запеч, 3 - можно использовать один задающий на разных диапазонах, поделив частоту на разное число.

Резисторы найти не проблема, ищем старый ламповый телек по объявлению в "изрук в руки" и находим в нем много интересного. Или находим любителей в вашем районе, я думаю почти любой вам поможет. В крайнем случае у меня есть мешок и маленькая тележка всяких резисторов, 7-ватных и больше, могу выслать пучек.
А в тех местах где крепятся ноги резистора уже есть отверстия, за которые можно крепить концы обмотки, можно даже ноги на месте оставить, и к ним паять.

[Regen]

Желательно виток к витку и между витками расстояние, иначе межвитковые емкости сильно пакостят.

желательно напыление серебром. такой контур стоит в р-123.контур нужен для регенератора.диаметр 25-30мм длинна50-60мм.такой контур да еще с резбой найти трудно.ивозникает вопрос-как изготовить?

[Утюг]

желательно напыление серебром. такой контур стоит в р-123.контур нужен для регенератора.диаметр 25-30мм длинна50-60мм.такой контур да еще с резбой найти трудно.ивозникает вопрос-как изготовить?

как сделать:

канавки не нужны и не получится самому сделать в керамике канавки

нужен круг образивный, желательно на моторчике, руками стачивать с резистора проводящий слой и краску нереальный геморрой.
Абразивным кругом постепенно стачиваем все что есть на резисторе до белой керамики,
Рядом держим банку с водой и периодически макаем. У керамики есть такое свойство, что за один край мы её держим руками а на другом краю она калится до красна, не нужно допускать чтобы она калилась, почаще мокать в воду, и быть осторожным не обжечься.

У меня получалось сточить резистор до ровного белого керамического цилиндра на круге с мотором, гдето минут за полчаса.

Далее считаем длинну намотки и кол-во витков. Из полученных цифр считаем диаметр провода с учетом того что между витками должен быть зазор минимум в половину диаметр провода.

Далее провод, хорошо если есть посеребренный, но в принципе можно обычный медный. Он должен быть чистый, его тряпочкой и бензинчиком очистить от грязи и жира.

Далее мажем каркас клеем бф, отрезаем нужной длинны кусок провода, пускаем по нему ток, так чтоб он нагрелся градусов до 50, можно выше, и в перчатках мотаем его на каркас с натягом.

Чтобы получить ровный промежуток между витками, можно мотать параллельно двумя проводами плотно виток к витку, а один потом смотать.

После того как намотали и витки припаяли и закрепили, отключаем ток, провод уменьшается при охлаждении и очень сильно натягивается на каркасе.
В принципе уже после этого провод сидит очень крепко, и как экспериментальный вариант, можно клеем не мазать.

Финальный вариант промазанный клеем кладем в духовку и при 100 градусов держим там полчасика, после этого катушка становится неразборной.

Все

Не забудьте ещё про то, что кроме катушки на стабильность влияет качество конденсаторов и КПЕ.

[Taras]

Оччень хорошо краска и резистивный слой снимать в патроне сверлильного станка (примено - 400..710 об.мин.) Если Резист. большого диаметра - внутри болтик - болтик в патрон!!! Так же проверено временем!! При этом пользуемся наждачной бумагой нарезаной полосками.резистор, хотя нагрев до 50..70 град. ощущается!!! А вот мочить - так принагреве до 100 град. ОН и треснуть может!!) Остальное - как описано - тольково и грамотно!
Сушить фарфор с клеем БФ - 2 рекомендуется ... в кастрюльке подходящих размеро В В О Д Е !!!! Ни когда не перегреется, а время, около 40 - 60 минут (Варить на слабом огне)!!!
Спасибо за внимание. Тарас гор. Пермь.

как сделать:

канавки не нужны и не получится самому сделать в керамике канавки

нужен круг образивный, желательно на моторчике, руками стачивать с резистора проводящий слой и краску нереальный геморрой.
Абразивным кругом постепенно стачиваем все что есть на резисторе до белой керамики,
Рядом держим банку с водой и периодически макаем. У керамики есть такое свойство, что за один край мы её держим руками а на другом краю она калится до красна, не нужно допускать чтобы она калилась, почаще мокать в воду, и быть осторожным не обжечься.

У меня получалось сточить резистор до ровного белого керамического цилиндра на круге с мотором, гдето минут за полчаса.

Далее считаем длинну намотки и кол-во витков. Из полученных цифр считаем диаметр провода с учетом того что между витками должен быть зазор минимум в половину диаметр провода.

Далее провод, хорошо если есть посеребренный, но в принципе можно обычный медный. Он должен быть чистый, его тряпочкой и бензинчиком очистить от грязи и жира.

Далее мажем каркас клеем бф, отрезаем нужной длинны кусок провода, пускаем по нему ток, так чтоб он нагрелся градусов до 50, можно выше, и в перчатках мотаем его на каркас с натягом.

Чтобы получить ровный промежуток между витками, можно мотать параллельно двумя проводами плотно виток к витку, а один потом смотать.

После того как намотали и витки припаяли и закрепили, отключаем ток, провод уменьшается при охлаждении и очень сильно натягивается на каркасе.
В принципе уже после этого провод сидит очень крепко, и как экспериментальный вариант, можно клеем не мазать.

Финальный вариант промазанный клеем кладем в духовку и при 100 градусов держим там полчасика, после этого катушка становится неразборной.

Все

Не забудьте ещё про то, что кроме катушки на стабильность влияет качество конденсаторов и КПЕ.